鍍鎳
1、電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。
2、電鍍鎳結(jié)晶極其細小,并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表,同時在大氣中可長期保持其光澤。所以電鍍層常用于裝飾。
3、鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩(wěn)定性,有些化工設(shè)備也常用較厚的鎳鍍層,以防止被介質(zhì)腐蝕。
光亮化學鍍鎳加工是一種不用外來電流,借氧化還原作用在金屬制件的表面上堆積一層鎳的辦法。它與咱們平時所見的電鍍工藝有很大的差異和優(yōu)勢。
由于其簡直適用于一切金屬表面鍍鎳,如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等,也同樣適用于非金屬表面鍍鎳,如:陶瓷,玻璃,金剛石,碳片,塑料,樹脂等等。
那么這種化學鍍鎳中的鍍液都是以哪些物質(zhì)作為還原劑的呢?
光亮化學鍍鎳加工中的鍍液一般以、鎳等為主鹽,次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑,再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或挨近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。其鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。
化學鍍鎳加工的歷史相對于電鍍而言,是比較短暫,在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,特別是化學鍍鎳添加劑,在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。
工藝流程
鍍硬鉻的一般工藝流程如下:
機械預處理(精加工、濕噴砂等)→三或過預脫脂→上掛具,安裝屏蔽物、輔助陰極和輔助陽極→在不要鍍鉻的部位涂漆或蠟,或用其它方法作絕緣處理→電解脫脂(或擦拭脫脂)→流動水洗 →陽極腐蝕→鍍硬鉻→流動水洗→熱水洗→卸掛具→去氫。
硬鉻工藝簡介
初用于鍍硬鉻的標準鍍鉻溶液,由于只使用硫酸作催化劑,陰極電流效率僅為12%~15%。這種溶液仍在廣泛應(yīng)用中。
為了提高電流效率,開發(fā)了復合鍍鉻溶液,使用硫酸和氟化物混合催化劑,陰極電流效率提高到18%~22%,鍍層硬度和鍍速都提高了.但是,由于使用了氟化物,零件上未被鉻覆蓋的部分會發(fā)生基體腐蝕,陽極也容易腐蝕。